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一、系统构成
小型冷库制冷系统主要由以下组件构成:制冷压缩机:作为系统的心脏,负责吸入低温低压的气态制冷剂并将其压缩成高温高压的气态,然后排出至冷凝器。冷风机(蒸发器):通过风扇将空气吹过蒸发器表面,使空气降温,并将热量传递给制冷剂。热力膨胀阀:控制进入蒸发器的液态制冷剂量,确保其以适当的速率蒸发,从而吸收热量。电磁阀:根据温度控制器指令开关,用来控制制冷剂流量。压力继电器:监测系统内的压力,当压力超出设定范围时切断电源以保护压缩机。时间继电器、温度继电器和压差继电器:用于控制不同设备的动作时机,如压缩机启动/停止、除霜等。除霜终端:用于在必要时除去蒸发器上的冰层,提高换热效率。视液镜(干湿镜):观察制冷剂流动状态及是否有水分或杂质。油分离器:从排气中分离出润滑油,并返回压缩机曲轴箱。气液分离器:防止液体直接进入压缩机造成损害。二、制冷系统的工作原理制冷剂经过干燥过滤器去除杂质后到达热力膨胀阀。此过程中的关键步骤包括:截止阀BM:位于干燥过滤器前,方便更换过滤器而不必关闭整个系统。电磁阀EVR:安装于每个热力膨胀阀前,受电子温控器KP61控制,依据感温包F处的温度变化来开启或关闭,调节进入蒸发器的制冷剂量。止回阀NRV:在压缩机停机期间阻止制冷剂回流到低温库蒸发器。蒸发压力调节器KVP:维持蒸发压力稳定,确保冷藏室温度保持在所需水平之下大约8〜10℃。高低压组合控制器:监控压缩机的吸气和排气压力,避免因压力异常对设备造成的损害。三、辅助设施防凝露电热丝:安装在冷库门上,提供24V电压加热,防止门体冻结和凝露现象。压力平衡窗:允许内外空气交换,防止库内压力过高导致结构问题。风幕机:减少开门时外界暖空气侵入,降低冷量损失。四、功能描述自动控制系统:当温度下降到设定值,温度控制器会关闭电磁阀停止供液,随着系统低压侧压力下降,压力控制器切断压缩机和冷风机电源,停止运行。自动开机机制:当库温回升到设定值以上,温度控制器激活电磁阀重新开始供液,待压力恢复到安全水平后,压缩机和冷风机再次启动。压力保护:压力控制器不仅参与上述过程,还可在系统压力异常升高时切断电源,保护压缩机和其他部件免受损坏。压差控制:压差控制器监测压缩机油泵的润滑状况,确保油压与吸入压力之间的差值不低于1.5kg/cm²,否则将在60秒内自动停机以保护压缩机。电子保护:对于半封闭式压缩机,内置的电子保护装置可以检测电机线圈温度,防止由于冷却不良引起的过热。水流监控:水流继电器保证水冷机组只有在冷却水正常流动的情况下才能运行,防止因缺水导致的设备故障。曲轴加热:曲轴箱内的加热元件可以在压缩机停机期间运作,蒸发掉混合液中的制冷剂,保持冷冻油纯净度,确保下次启动时的润滑效果。
二、制冷系统的工作原理
制冷剂经过干燥过滤器去除杂质后到达热力膨胀阀。此过程中的关键步骤包括:
截止阀BM:位于干燥过滤器前,方便更换过滤器而不必关闭整个系统。电磁阀EVR:安装于每个热力膨胀阀前,受电子温控器KP61控制,依据感温包F处的温度变化来开启或关闭,调节进入蒸发器的制冷剂量。止回阀NRV:在压缩机停机期间阻止制冷剂回流到低温库蒸发器。蒸发压力调节器KVP:维持蒸发压力稳定,确保冷藏室温度保持在所需水平之下大约8〜10℃。高低压组合控制器:监控压缩机的吸气和排气压力,避免因压力异常对设备造成的损害。三、辅助设施防凝露电热丝:安装在冷库门上,提供24V电压加热,防止门体冻结和凝露现象。压力平衡窗:允许内外空气交换,防止库内压力过高导致结构问题。风幕机:减少开门时外界暖空气侵入,降低冷量损失。四、功能描述自动控制系统:当温度下降到设定值,温度控制器会关闭电磁阀停止供液,随着系统低压侧压力下降,压力控制器切断压缩机和冷风机电源,停止运行。自动开机机制:当库温回升到设定值以上,温度控制器激活电磁阀重新开始供液,待压力恢复到安全水平后,压缩机和冷风机再次启动。压力保护:压力控制器不仅参与上述过程,还可在系统压力异常升高时切断电源,保护压缩机和其他部件免受损坏。压差控制:压差控制器监测压缩机油泵的润滑状况,确保油压与吸入压力之间的差值不低于1.5kg/cm²,否则将在60秒内自动停机以保护压缩机。电子保护:对于半封闭式压缩机,内置的电子保护装置可以检测电机线圈温度,防止由于冷却不良引起的过热。水流监控:水流继电器保证水冷机组只有在冷却水正常流动的情况下才能运行,防止因缺水导致的设备故障。曲轴加热:曲轴箱内的加热元件可以在压缩机停机期间运作,蒸发掉混合液中的制冷剂,保持冷冻油纯净度,确保下次启动时的润滑效果。
三、辅助设施
压力平衡窗:允许内外空气交换,防止库内压力过高导致结构问题。风幕机:减少开门时外界暖空气侵入,降低冷量损失。
四、功能描述
自动控制系统:当温度下降到设定值,温度控制器会关闭电磁阀停止供液,随着系统低压侧压力下降,压力控制器切断压缩机和冷风机电源,停止运行。自动开机机制:当库温回升到设定值以上,温度控制器激活电磁阀重新开始供液,待压力恢复到安全水平后,压缩机和冷风机再次启动。压力保护:压力控制器不仅参与上述过程,还可在系统压力异常升高时切断电源,保护压缩机和其他部件免受损坏。压差控制:压差控制器监测压缩机油泵的润滑状况,确保油压与吸入压力之间的差值不低于1.5kg/cm²,否则将在60秒内自动停机以保护压缩机。电子保护:对于半封闭式压缩机,内置的电子保护装置可以检测电机线圈温度,防止由于冷却不良引起的过热。水流监控:水流继电器保证水冷机组只有在冷却水正常流动的情况下才能运行,防止因缺水导致的设备故障。曲轴加热:曲轴箱内的加热元件可以在压缩机停机期间运作,蒸发掉混合液中的制冷剂,保持冷冻油纯净度,确保下次启动时的润滑效果。