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小型冷库系统的工作原理与组件详解
来源: | 作者:haoyanglengdong | 发布时间: 35天前 | 143 次浏览 | 分享到:

一、系统构成

小型冷库制冷系统主要由以下组件构成:
制冷压缩机:作为系统的心脏,负责吸入低温低压的气态制冷剂并将其压缩成高温高压的气态,然后排出至冷凝器。

冷风机(蒸发器):通过风扇将空气吹过蒸发器表面,使空气降温,并将热量传递给制冷剂。

热力膨胀阀:控制进入蒸发器的液态制冷剂量,确保其以适当的速率蒸发,从而吸收热量。

电磁阀:根据温度控制器指令开关,用来控制制冷剂流量。

压力继电器:监测系统内的压力,当压力超出设定范围时切断电源以保护压缩机。
时间继电器、温度继电器和压差继电器:用于控制不同设备的动作时机,如压缩机启动/停止、除霜等。
除霜终端:用于在必要时除去蒸发器上的冰层,提高换热效率。
视液镜(干湿镜):观察制冷剂流动状态及是否有水分或杂质。

油分离器:从排气中分离出润滑油,并返回压缩机曲轴箱。

气液分离器:防止液体直接进入压缩机造成损害。

二、制冷系统的工作原理

制冷剂经过干燥过滤器去除杂质后到达热力膨胀阀。此过程中的关键步骤包括:

截止阀BM:位于干燥过滤器前,方便更换过滤器而不必关闭整个系统。
电磁阀EVR:安装于每个热力膨胀阀前,受电子温控器KP61控制,依据感温包F处的温度变化来开启或关闭,调节进入蒸发器的制冷剂量。
止回阀NRV:在压缩机停机期间阻止制冷剂回流到低温库蒸发器。
蒸发压力调节器KVP:维持蒸发压力稳定,确保冷藏室温度保持在所需水平之下大约8〜10℃。
高低压组合控制器:监控压缩机的吸气和排气压力,避免因压力异常对设备造成的损害。

三、辅助设施

防凝露电热丝:安装在冷库门上,提供24V电压加热,防止门体冻结和凝露现象。

压力平衡窗:允许内外空气交换,防止库内压力过高导致结构问题。
风幕机:减少开门时外界暖空气侵入,降低冷量损失。

四、功能描述

自动控制系统:当温度下降到设定值,温度控制器会关闭电磁阀停止供液,随着系统低压侧压力下降,压力控制器切断压缩机和冷风机电源,停止运行。
自动开机机制:当库温回升到设定值以上,温度控制器激活电磁阀重新开始供液,待压力恢复到安全水平后,压缩机和冷风机再次启动。
压力保护:压力控制器不仅参与上述过程,还可在系统压力异常升高时切断电源,保护压缩机和其他部件免受损坏。
压差控制:压差控制器监测压缩机油泵的润滑状况,确保油压与吸入压力之间的差值不低于1.5kg/cm²,否则将在60秒内自动停机以保护压缩机。
电子保护:对于半封闭式压缩机,内置的电子保护装置可以检测电机线圈温度,防止由于冷却不良引起的过热。
水流监控:水流继电器保证水冷机组只有在冷却水正常流动的情况下才能运行,防止因缺水导致的设备故障。
曲轴加热:曲轴箱内的加热元件可以在压缩机停机期间运作,蒸发掉混合液中的制冷剂,保持冷冻油纯净度,确保下次启动时的润滑效果。