计算冷库的吨位：（依据冷库设计规范和冷库库容的相关国家标准计算）：

冷藏间的内部容积×容积利用系数×食品单位重量＝冷库吨位。

第一步，计算冷库内部实际可用与存放物品的空间：冷库内部空间 － 库房中需要留出的过道空间、内部设备占用的位置、内部空气流通需要预留的空间；

第二步，按照库存物品的类别查询出每立方米空间可存放的物品重量，由此相乘，即可得出冷库可存放多少吨产品； 

500～1000 立方 ＝0.40；

1001～2000 立方 ＝0.50；

2001～10000立方 ＝0.55；

10001～15000立方 ＝0.60。

注：依据我们的经验，实际可用容积大于国家标准定义的容积利用系数，列如：国家标准1000立方米内容积的冷库利用系数为0.4，若进行科学有效摆放，实际利用系数一般可达0.5-0.6。

活动冷库的食品单位重量：

冻肉：每立方米可存放0.40吨；

冻鱼：每立方米可存放0.47吨；

鲜果蔬：每立方米可存放0.23吨；

机制冰：每立方米可存放0.75吨；

冻羊腔：每立方米可存放0.25吨；

去骨分割肉: 每立方米可存放0.60吨；

箱装冻家禽: 每立方米可存放0.55吨。

冷库板的防护资料首要有以下种：

A、压花彩钢板；

B、不锈钢板；

C、彩锌钢板；

D、盐化钢板；

冷库板厚度规格：60、75、100、120、150、180、200、250 ；冷库板有手工板和机制板，手工板也就是挂钩版，长度一般最长在12000mm（12米），阻燃为B2，常用于小型冷库；机制板是拼插连接，阻燃为B1 B2，一般最长在28000mm(28米)，常用于大型冷库。

采购时就要注意库板的密度和钢板的厚度，正规厂家钢板厚度一般要在0.4MM以上，此外，冷库板的材料和使用也是非常重要的，为确保客户能更好的选用，以下小编对冷库进行全方位解析：

1、冷库及制冷设备新安装完毕或长期停用后 , 再次使用 , 应进行全面的检测调试，在一切指标正常的情况下，由专业的制冷技术人员指导放可启动使用。

2、注意使用中应注意硬物对冷库体及外体的碰撞和刮划。因为可以造成凹陷和锈蚀，严重的会造成局部保温性能降低。

3、由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封， 防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。要坚决杜绝逃冷现象出现。

4、 一般小型装配式冷库的地使用保温板，使用冷库时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。

5、初期运转机组 要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。

6、要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。对于冷风机组要经常检查冷凝器，出现结垢问题，要及时清除水垢。

7、对于蒸发器，要经常检查除霜情况，除霜是否及时有效，会影响制冷效果，导致制冷系统回液。

8、经常观察压缩机运行状态；检查其排气温度， 在换季运行时， 要特别注意系统的运行状态，及时调整糸统供液量和冷凝温。

9、制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的 1/2 位置，则应查明漏油原因并排除故障后再充注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。

10、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%(三相四线)。冷库设备长期不用时，应截断保鲜冷库的总电源，并确保冷库设备不受潮、不被灰埃等其它物质污染。

11、定期检查制冷机组的各连接管、阀件上的连接管是否牢固，是否有制冷剂渗漏(一般渗漏的地方会出现油迹)。